制藥污泥污水處理工藝。制藥廢水的處理一直是污染控制域的難點(diǎn)，因?yàn)槠錆舛雀摺⑸戎亍o(wú)機(jī)鹽含量大、污染成分復(fù)雜、可生化性差、脫水困難等。隨著污染排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，單純生化處理技術(shù)已經(jīng)不能滿足需求。

　　制藥污水處理主要以糖類(lèi)、有機(jī)色素類(lèi)、蒽醌、鞣質(zhì)體、生物堿、纖維素、木質(zhì)素等多種物質(zhì);廢水含量高,含泥沙和藥渣多,同時(shí)還有大量的漂浮物;水溫相對(duì)較高，化學(xué)制藥廢水的特點(diǎn)是其成分復(fù)雜,有抗生素殘留物、抗生素生產(chǎn)中間體、未反應(yīng)的原料外,還含有少量有機(jī)溶劑。濃度高。每噸抗生素平均耗水量在萬(wàn)噸以上,但90%以上是冷卻用水,真正在生產(chǎn)工藝中不可避免產(chǎn)生的污染廢水僅占5%左右,這部分工藝廢水都罐水,洗塔水,樹(shù)脂再生液及洗滌水,地面沖洗水等,排放嚴(yán)重超標(biāo),主要是COD、BOD,平均超標(biāo)100倍以上,其他還有氮、硫、磷、酸、堿、鹽。每噸抗生素產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水。

　　壓濾機(jī)在制藥污泥處理方面的應(yīng)用

　　藥渣廢水處理過(guò)程主要是：

　　藥渣廢水→沉淀→厭氧、有氧處理→沉淀→污泥脫水→廢水UV消毒排放

　　這里的藥渣污泥是廢水中藥渣殘?jiān)约敖?jīng)過(guò)微生物有氧、無(wú)氧處理產(chǎn)生的產(chǎn)物，一般的這些污泥采用渣料脫水設(shè)備(壓濾機(jī))來(lái)進(jìn)行脫水處理。

　　“漢格”渣料壓濾機(jī)脫水設(shè)備主要特點(diǎn)是：

　　1、與傳統(tǒng)的脫水設(shè)備相比，具有連續(xù)生產(chǎn)、處理能力大，脫水效果好。

　　2、結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作維修方便。

　　3、主要部件采用不銹鋼制作，具有良好的防腐性能。

　　4可選用自動(dòng)拉板結(jié)構(gòu)，中央監(jiān)控，自動(dòng)化程度高，減少工作人員。

　　5.可選用自動(dòng)接液翻板裝置，徹底解決渣水分離，提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少周?chē)h(huán)境污染。

　　6.濾板使用壽命長(zhǎng)。易更換。

　　7.經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)脫水后，殘?jiān)实凇１葌鹘y(tǒng)壓濾設(shè)備要提高10%左右。

　　8.采用高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝和技術(shù)。確保我們每一臺(tái)壓濾機(jī)設(shè)備質(zhì)量