隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜(復合橡膠隔膜是整體膜片)，運行過程中，當入料結(jié)束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，這就是隔膜壓濾機的好處，可以進行二次壓榨，達到進一步提高壓榨效率。
全自動隔膜壓濾機是制糖行業(yè)主流過濾設(shè)備，從根本上改變了以前壓濾設(shè)備在制糖生產(chǎn)中應用的被動局面。這種設(shè)備是采用帶擠壓隔膜的聚丙烯濾板，利用PLC與變頻技術(shù)，實現(xiàn)對整個壓濾機與工藝過程的全自動控制。
下面我們簡單的對兩種壓濾機從所帶來的經(jīng)濟效益進行比較：
① 低濾泥糖分損失
碳酸法糖廠濾泥產(chǎn)量大,通過降低濾泥糖分,可創(chuàng)造很大經(jīng)濟效益。全自動隔膜壓濾機濾泥平均含糖在0.5%(對泥)以下,一般采用半自動壓濾機濾泥平均含糖在1.7%以上,按照3000噸/日糖廠,加工50萬噸甜菜計算,可減少糖損:半自動壓濾機糖分損失:190噸泥/天÷(50%/70%)×1.7%≈415噸/天全自動隔膜壓濾機糖損:190噸泥/天×0.5%≈0.95噸/天每天減少濾泥糖分損失:315噸/天50萬噸甜菜可減少糖損:315噸/天×170天=595噸折合人民幣大約在:595噸×2800元/噸≈167萬元（這根據(jù)市場價格而定，只供參考）
②減少濾泥量節(jié)約回填場地與運輸費用由于濾泥含水率降低,使濾泥輸送量減少。50萬噸甜菜降低的濾泥重量:(500000×10%)÷50%-(500000×10%)÷70%≈28600噸。運輸與回填費用折合人民幣:28600噸×9.5元/噸[2]≈27萬元。
③節(jié)約濾布損耗半自動壓濾機加工50萬噸甜菜用國產(chǎn)濾布:5.6套/臺×10臺=56套。全自動隔膜壓濾機50萬噸甜菜用進口濾布:2套/臺×1臺=2套。節(jié)約濾布費用折合人民幣:56套×8000元-2套×100000元≈25萬元。
④可直接得到的經(jīng)濟效益為219萬元,還有多回收熱水、降低蒸發(fā)負荷、減少設(shè)備數(shù)量與維護費用等一些間接經(jīng)濟效益。
3.2全自動隔膜壓濾機在亞法糖廠與半自動壓濾機比較
①降低濾泥糖分損失亞法糖廠濾泥產(chǎn)量相對少,但含糖高,通過降低濾泥糖分,也可創(chuàng)造很大經(jīng)濟效益。全自動隔膜壓濾機干濾泥平均轉(zhuǎn)光度可控制在9%以下,一般采用半自動壓濾機平均干濾泥平均轉(zhuǎn)光度在16%,干濾泥與蔗比按照1.5%計算,50萬噸甘蔗可節(jié)約糖分損失折合人民幣大約為:500000×1.5%×(16%-9%)×2800=147萬元。
②節(jié)約濾布與壓縮空氣消配置洗布機后,可達到機上洗布,同時改進濾布縫制方法,可大量節(jié)約濾布。如果按照不安裝洗布機來計算,可節(jié)省濾布損耗在6～7萬元以上。隔膜壓榨可減少壓縮空氣消耗,在此方面可節(jié)電216萬元。
③可直接得到的經(jīng)濟效益為156萬元,還有提高設(shè)備效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善操作環(huán)境等一些間接經(jīng)濟效益。
根據(jù)以上兩種壓濾機在糖廠進行的簡單比較， 雖然全自動隔膜壓濾機在前期的投入成本比半自動壓濾機略高，但是從其帶來的經(jīng)濟效益可以看出，其所節(jié)約的運營成本要比半自動壓濾機低很多，從效益上分析其前期所帶來的投入成本基本可以忽略不計。
板框壓濾機工作現(xiàn)場
板框壓濾機工作現(xiàn)場
板框壓濾機發(fā)貨
板框壓濾機泥餅處理效果
板框壓濾機參數(shù)
